法是一套旨在最大限度

10种精益制造方法

精益制造方地减少浪费、优化资源消耗和减少生产对环境的负面影响的策略和方法。

1. 消除损失。它包括识别和消除所有类型的损失，即：生产过程中的缺陷、设备停机、加工和退货。
2. 规模逐渐缩小。这意味着将生产的商品数量减少到能够满足市场需求的数量。
3. 提高质量。有必要以最少的资源  电话号码列表 和时间投入来生产出最高质量的商品或服务。
4. 消除缺陷。有必要不断研究缺陷的原因，以防止其再次发生。
5. 提高能源效率。它包括使用节能技术和设备以及应用可再生能源。资料来源：shutterstock.com
6. 组织材料的有效利用。这意味着最大限度地 您将看到已安装扩展的列表 回收生产废料并使用对环境影响最小的材料。
7. 员工培训。为了有效地应用精益制造方法并提 TG数据  出改进生产流程的新想法，必须提高员工的技能。
8. 供应商参与。有必要与那些同样坚持实施精益制造理念的供应商开展合作。
9. 产品生命周期管理。从产品开发和生产到后续的废物处理和回收，产品生命周期的每个阶段都必须考虑环境因素。
10. 实施创新。它包括寻找能够改进生产流程并确保最有效地利用所有资源的新型现代技术。

关于精益制造的 5 个常见刻板印象

保守派领导人由于其错误的信念而无法接受组织生产的新原则的情况并不少见。

尽管如此，LEAN 原则并没有失去其客观性。既有的思维定式，以及企业内部的矛盾，不应该成为推行精益生产措施的障碍。下面列出了阻碍人们认识到这种组织生产方法的实用性的主要观点。